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09

2024

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09

二氧化硅(白炭黑)在橡胶中的用量

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白炭黑在‌橡胶中的用量‌通常取决于具体的应用场景和所需的性能要求。

‌‌白炭黑在‌橡胶中的用量‌通常取决于具体的应用场景和所需的性能要求。在轮胎制造中,白炭黑的用量占总量的70%,主要用于提高胶料的物理性能、降低滚动阻力,同时保持或提高抗湿滑性。在消泡剂中,白炭黑作为消泡剂使用,其用量根据具体应用调整。在油漆和涂料中,白炭黑用作流变助剂、防沉剂等,以提高涂料的耐候性和抗老化性。在电子封装中,白炭黑用于缩短封装材料固化时间,提高密封性能和使用寿命。‌

 

对于‌乙丙橡胶(EPR)的具体应用,白炭黑的用量需要根据产品的具体要求来决定。一般来说,白炭黑在橡胶中的添加可以显著提高硫化胶的强度、耐磨性和耐热性。然而,过量的白炭黑可能会导致加工性能下降和成本增加。因此,确定用量时,需要综合考虑产品的性能要求、加工条件以及成本效益。

 

在实际应用中,建议通过实验确定用量。可以通过小规模试验,逐步调整白炭黑的添加量,观察其对橡胶物理性能和加工性能的影响。通常,适量的白炭黑添加可以改善橡胶的强度、耐磨性和耐热性,但过量添加可能会导致加工困难和成本上升。因此,找到一个平衡点,即在满足性能要求的同时,尽量减少白炭黑的用量,是制定用量策略的关键。